管理核心：举升优化、地面调整、低产井间抽、物联网决策辅助
四大技术：井下参数配套、地面参数优化、间抽提效降耗、信息分析诊断
“2022年，我们厂开展提效措施共计2735井次，系统效率提高了两个百分点，产液单耗降低1.76千瓦时/吨。”1月18日，百口泉采油厂油田工艺研究所党支部书记、所长邓家胜说。
2022年，百口泉采油厂充分发挥油气工程技术在油田生产中的重要作用，统筹百口泉老区、玛湖新区机采对标管理，以“举升优化、地面调整、低产井间抽、物联网决策辅助”为核心，建立井下参数配套、地面参数优化、间抽提效降耗、信息分析诊断四大技术，高质量推进14项机采提效措施落地落实，持续做细做优机械采油工艺配套。
统筹分类施策，做优举升配套。在百口泉注水开发油藏，该厂通过拟合区块流压分布，确定油井最大沉没压力，有效解决注水开发油藏泵深设计的瓶颈，指导泵深合理优化97井次，应用井平均泵挂上提169.2米，单井液量稳定，检泵周期延长21.9天，结合短检泵井治理和不同举升材料应用对策，百口泉油田检泵周期由822天提高至890天。
在玛湖致密油藏，百口泉采油厂综合区块特征与单井工况，优选井下参数建立不同区块举升配套方案，通过结合供液上提泵挂，综合多种防偏磨技术及防漏热洗管柱减少压井等对策，有效缓解玛湖地区含蜡量高、气液比高、偏磨占比高、供液差异大等问题，目前已实施200余井次，统计井平均检泵周期增加22天，玛湖油田检泵周期在新区同类油藏位于前列。
统筹设备参数，做优地面调整。在“低供液、高耗能”油井提效降耗方面，该厂结合地面机型冲程冲次范围，确定人工调参、减速装置、小皮带轮、变频控制柜等调参技术应用工况，有效解决地面冲次无法降参的技术难点，百口泉油田冲程、冲次利用率整体下降2个百分点以上。通过优化小皮带轮参数，降低理论冲次等措施，单井系统效率提高两个百分点，节电率15.6%，年投入产出比1：4.2，目前已应用40井次。
统筹供排协调，做优间抽提效。该厂立足低产井供排平衡，结合物联网配套因井施策制定远程监控、自动启停、语音报警等间抽运行模式，系统效率由8.96%提高至11.4%，产液单耗降低至20.1千瓦时/吨，同比降低66.2%，整体运行后年节电340万度。
同时，在机采数字化转型建设方面，百口泉采油厂联合推进数据利用深度，自主建设单井工况诊断优化系统。该系统集成功图量液、功图趋势、液面模拟、电流图、电参模拟电量四大功能，历史、实时、趋势三位一体在线监测辅助工况诊断与间开，间开前后达到了液量稳定的效果。