“装置运行平稳，冷箱系统冷却时间明显缩短，说明这次检修质量很好。”9月27日，在独山子石化公司（以下简称“独石化”）一空分装置操作室，公司公用工程部三级工程师陈丰巍说。

9月8日起，独石化一空分装置A套开始停工检修。根据检修计划，独石化运行部对A套冷箱系统进行了全面检查，包括对冷箱内变形管道进行修复，对冷箱内部支架、托架、管架等进行焊接补强以及更换了3台阀。

作业完成后，该公司运行部还通过对冷箱内设备管线常温查漏3次、裸冷查漏1次，及时发现整改问题4项，确保了检修项目质量可靠。

据陈丰巍介绍，冷箱为装置精馏系统提供冷却保障，是保证一空分装置A套为乙烯生产稳定提供氮气、氧气的重要设备，其检维修质量直接影响装置整体长周期平稳运行。因此，此次检修工作非常重要。

作为本次检维修工作的技术支持方，杭氧集团股份有限公司驻独山子技术代表郭杭辉说：“检修中我们发现，冷箱管线虽然存在变形现象，但变形幅度不大，这充分证明独石化平时的维护和保养精细且到位。”

陈丰巍说：“今后，我们还将继续精心研究检修方案，不断提高检修水平，保证设备长周期平稳运行。”

9月27日上午23时，随着一空分A#氮气完成输出并网，一空分装置完成检修，进入正常生产运行阶段。

目前，除一空分装置A套检修项目外，独石化还在进行聚丙烯包装线改造、聚乙烯22线尾气回收压缩机改造、焦化装置清焦检修等多个提质增效、绿色环保检维修项目。随后，独石化将继续突出过程监督，加强升级管控，通过采取责任分解、明确风险清单、组织专项检查督导等方式升级管理安全环保、生产变动等工作，确保各项目有序进行、平稳推进，实现绿色环保和经济效益双提升。